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凈化車(chē)間的級(jí)別通常根據(jù)其能夠控制的空氣中顆粒物的數(shù)量和尺寸來(lái)分類，常見(jiàn)的凈化級(jí)別包括：

1. **ISO**：

  - ISO 1：別，允許的每立方米空氣中的顆粒物數(shù)目小于10個(gè)，直徑大于0.1微米的顆粒物。

  - ISO 2：允許的每立方米空氣中的顆粒物數(shù)目小于100個(gè)，直徑大于0.1微米的顆粒物。

  - ISO 3：允許的每立方米空氣中的顆粒物數(shù)目小于1000個(gè)，直徑大于0.1微米的顆粒物。

  - ISO 4：允許的每立方米空氣中的顆粒物數(shù)目小于10,000個(gè)，直徑大于0.1微米的顆粒物。

  - ISO 5：允許的每立方米空氣中的顆粒物數(shù)目小于100,000個(gè)，直徑大于0.1微米的顆粒物。

  - ISO 6：允許的每立方米空氣中的顆粒物數(shù)目小于1,000,000個(gè)，直徑大于0.1微米的顆粒物。

  - ISO 7：允許的每立方米空氣中的顆粒物數(shù)目小于10,000,000個(gè)，直徑大于0.1微米的顆粒物。

  - ISO 8：允許的每立方米空氣中的顆粒物數(shù)目小于100,000,000個(gè)，直徑大于0.1微米的顆粒物。

2. **美國(guó)聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)209E**（已過(guò)時(shí)，通常僅用于歷史目的）：

  - Class 1：與ISO 3相似。

  - Class 10：與ISO 4相似。

  - Class 100：與ISO 5相似。

  - Class 1,000：與ISO 6相似。

  - Class 10,000：與ISO 7相似。

  - Class 100,000：與ISO 8相似。

3. **中準(zhǔn)**：

  - 根據(jù)GB 50073-2013《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求，凈化級(jí)別可以根據(jù)具體需求進(jìn)行調(diào)整，通常也是基于ISO標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行參考和設(shè)定。

這些凈化級(jí)別適用于不同行業(yè)和應(yīng)用場(chǎng)所，具體的選擇需要根據(jù)具體的產(chǎn)品要求、生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生要求以及相關(guān)的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定。

無(wú)塵潔凈車(chē)間的制造耳東愛(ài)好爬山1 人贊同了該文章無(wú)塵車(chē)間也叫潔凈廠房、潔凈室(Clean Room）、無(wú)塵室，是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。

對(duì)于無(wú)塵車(chē)間，首先我們要了解車(chē)間的用途、生產(chǎn)工藝，對(duì)于無(wú)塵車(chē)間的空氣潔凈度、溫度、濕度等要求。其次要充分了解無(wú)塵車(chē)間的各功能區(qū)的劃分，以確定各生產(chǎn)工藝的空氣潔凈度等級(jí)和各種控制參數(shù)要求。

無(wú)塵車(chē)間與一般工業(yè)廠房設(shè)計(jì)有所區(qū)別，這里簡(jiǎn)單概括一下無(wú)塵車(chē)間的主要設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

1、根據(jù)無(wú)塵車(chē)間生產(chǎn)的產(chǎn)品的類別、使用情況，確定設(shè)計(jì)無(wú)塵車(chē)間的控制對(duì)象及技術(shù)要求。如對(duì)生物無(wú)塵車(chē)間，其控制對(duì)象是空氣中的塵粒、微生物；而不同產(chǎn)品或用途的無(wú)塵車(chē)間，對(duì)空氣潔凈度等級(jí)、空氣中含有的微生物種類和濃度、壓差等的要求是不同的。

2、為確保無(wú)塵車(chē)間內(nèi)所必須的空氣潔凈度，無(wú)塵車(chē)間設(shè)計(jì)中涉及到的各個(gè)設(shè)計(jì)均應(yīng)采取妥善的、可靠的技術(shù)措施，以減少或防止室內(nèi)產(chǎn)塵、滋生微生物，減少或阻止將微粒/微生物或可能會(huì)造成交叉污染的物料帶入無(wú)塵車(chē)間內(nèi)，有效地將室內(nèi)微粒/微生物排出，以減少或防止它們滯留在無(wú)塵車(chē)間內(nèi)。對(duì)于因塵粒/微生物或物料的交叉污染會(huì)危害產(chǎn)品質(zhì)量，還應(yīng)采、可靠的技術(shù)措施防止，如嚴(yán)格控制不同用途的無(wú)塵車(chē)間之間的靜壓差，按要求合理地劃分凈化空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)以及回風(fēng)系統(tǒng)、新風(fēng)系統(tǒng)的妥善設(shè)計(jì)等。

一、無(wú)塵車(chē)間技術(shù)（什么是無(wú)塵車(chē)間）

通過(guò)無(wú)塵車(chē)間技術(shù)方面的各種設(shè)施和嚴(yán)格管理，使室內(nèi)微粒子含量、氣流、壓力等也控制在一定范圍內(nèi)，這種房間空間稱

潔凈室。

嘉興無(wú)塵車(chē)間

無(wú)塵車(chē)間包括凈化空調(diào)系統(tǒng)、凈化板圍護(hù)結(jié)構(gòu)、凈化照明器具、凈化水系統(tǒng)、凈化防靜電環(huán)氧自流平地面、凈化設(shè)備等組成的能達(dá)到一定凈化級(jí)別的整體。

(1)一般是由彩鋼板天花系統(tǒng)構(gòu)成，內(nèi)壁全部作凈化鋁材圓弧處理；

(2)空調(diào)系統(tǒng)：包括初中過(guò)濾器系統(tǒng)、送風(fēng)及回風(fēng)系統(tǒng)。

(3)彩鋼板隔墻板：墻面上安裝固視窗，增加采光和感。

(4)地板：包括高架地板、EPOXY環(huán)氧樹(shù)脂防靜電地坪或防靜電PVC地板。

(5)照明器具：包括凈化燈、日光燈、應(yīng)急燈、安全出口燈、指示燈等。

(6)各類傳遞窗、風(fēng)淋室、貨淋室等凈化設(shè)備安裝工程；

(7)各類中央空調(diào)、恒溫恒溼機(jī)、小型空調(diào)機(jī)組等安裝工程；